百炼钢件。这是高级阶段的百炼钢。

但是，炒钢时，如果火候掌握不好，炒过了火，钢的含碳量就会偏低，炒钢便炒成了熟铁。后来，工匠们发现，加入生铁，即可弥补这一缺陷。这就

导致一种新的炼钢技术——灌钢法的产生。从现代冶金原理分析，这种技术，就是利用生铁含碳量高，熟铁含碳量低的特点，将熔化的生铁液灌入熟铁液中去，使成

碳含量合乎要求的钢。

不管是百炼钢也好，还是炒钢也好，都需要大量劳动力，而且产量很低。李靖经过研究决定使用还原法，要炼铁就得先解决煤的问题，煤炭从矿山开采出来杂质很多，必须炼成焦炭。

首先利用水车带动磨盘研磨煤炭，得到煤粉经过水洗筛选出其中杂质，得到炼焦煤，然后用水泥和含有铝的黏土烧制的耐火砖修筑炼焦窑，把炼焦煤放置到窑中，在炉窑内不隔绝空气的条件下，借助窑炉边墙的点火孔人工点火，将堆放在窑内的炼焦煤点燃，靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接火加热部分);煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流，经窑室侧壁的导火道继续燃烧，并将部分热传入窑内(间接加热部分)。高温燃气流(800c〉则夹带着未燃尽的煤裂解物——化学产品排入隔壁的炼铁炉。这个过程延续8～11天，焦炭成熟，从人工点火孔注水熄焦，冷炉，扒焦。

有了焦炭，用还原法炼铁就很简单了，把焦炭和铁矿石一层层均匀的放入熔炉之中，加热熔炉，在高温下焦炭混合铁矿石燃烧，在引入炼焦窑的废气，铁矿石中的氧被焦炭产生的一氧化碳分解，就得到了生铁水，这时候铁矿石的残渣就漂浮在铁水上，直接去掉就可以得到杂质较少的生铁水。还原法的优势就是可以大量的得到杂质较少的生铁，而且可以用泥范浇筑成任何形状，省去了人工反复锻造的过程。

最后就是炼钢，把生铁水送入炼钢高炉中继续加温，加入石灰粉，鼓入大量空气，氧气分解铁水中剩余的硫，磷等杂质，祛除杂质以后就得到了钢水，在浇筑成钢锭，或者直接加工成零件。

这段时间以来，老李整整瘦了十来斤，人也晒黑了不少，每天呆在铁厂工地上，顶着四五十度的高温忙前忙后，整整两个月铁厂第一炉铁水才下线，看着闪着金光的铁水浇入模具，老李都忍不住流下了泪水，小万同学更是把老李惊为天人，当场认老李做了师傅，若不是何朝奉年纪大了恐怕都有拜师的冲动。

关于铁厂的保密工作，匠人都是万友商行的老人问题不大，加上铁厂大部分建设都需要耐火砖，没有水力锻压设备，耐火砖气泡太多遇到高温就炸裂没法使用，通入熔炉的炼焦废气管道也是水泥所造，所以暂时别人想仿造也没辙。

万友商行以前的匠作坊已关张，都转到铁厂来了，还招了二百多号人，加一起快小四百人了，宿舍都建了几十间，普通工人宿舍统一高低铁床，十六人一间，匠人是四人一间。厕所，食堂，澡堂，一应俱全。

铁厂现在要是炼铁为主，钢只能少部分生产作为研究之用，比如火枪和火炮。

夔州军哪里每年要上缴箭镞五万枚，朴刀500把，长剑500把，长枪枪头500枚，还有若干的杂件比如马鞍的镫环，帐篷铁扣等等。

以前一个铁匠靠手工一天只能制作十枚箭镞，想想这产量，现在有了水力锻造，生铁水直接倒入磨具之中，冷却以后倒出来，用水力砂轮机研磨开锋，箭镞一天可以生产一两千枚，由于炼焦需要很多时间，所以才没办法继续提高产能。如果继续扩大厂区，未来半个大宋的武器制作都不在话下。

随着铁厂初具规模，昔日清澈见底的竺溪河已经变了样，乌黑的洗煤水污染了河流，河道两岸的铁炉，焦炉喷出的黑烟染黑了天空，这也是李靖没有办法改变的事情。

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