团队初具规模后，郭绍华召开了第一次全体会议。

“同志们，这个项目不仅关系到我们厂的未来，也可能成为全国钢铁行业的标杆。压力很大，但机遇也前所未有。”

他环视众人，语气坚定：“我相信，在座的每一位都是行业精英，都有能力创造奇迹！”

会议室内爆发出热烈掌声，所有人眼中都燃起了斗志的火焰。

然而，在随后的具体方案讨论中，分歧开始显现。

年轻工程师们倾向于采用最新技术，而老工程师则更强调稳妥可靠。

“这套控制系统必须用最新的神经网络算法！”年轻工程师李明坚持。

“太冒险了！传统pid控制更可靠！”老工程师张师傅反对。

眼看气氛紧张，郭绍华适时介入：“两位都有道理。这样吧，我们可以设计双系统架构，主系统用新算法，备用系统用传统控制，互为冗余。这样既创新又可靠，如何？”

双方恍然大悟，连连点头称是。

随后几天，郭绍华亲自带人深入各车间，一一排查能源消耗点。

"郭总工，您看这些锅炉，建厂时就用的，耗煤量大得惊人。"老李指着那几台冒着黑烟的庞然大物。

郭绍华蹲下身，捡起块煤渣掂了掂："浪费，太浪费了。"他转向团队成员，“同志们，有没有想过，为什么我们的锅炉总是黑烟滚滚，热能利用率却不到六成？”

年轻工程师小张挠头：“煤质问题？”

“不全是。”郭绍华走到锅炉旁，“看这个燃烧室设计，气流混乱。煤粉进去后，燃烧不充分，热量损失严重。”

他拿起粉笔，在锅炉外壳上画出设计草图：“我们可以利用气流动力学原理，在燃烧室内增添导流板和二次风道，形成旋涡燃烧区！通过这样的改造，气流会形成漩涡状，煤粉停留时间延长，燃烧更充分，热效率至少能提升两成！”

“这...‘旋风燃烧法’？”从外厂调来的李工程师惊讶道。

郭绍华笑着点头：“没错，但我们做了简化。不用整套更换设备，只需在原有锅炉基础上加装导流构件。材料就用厂里的废钢板，叫车间师傅们按图纸加工就行。每台锅炉成本不超过200元，省下的煤，一个月就能回本！”

他又带队来到室外管道区：“还有，我们的蒸汽管网保温太差。用普通石棉保温层，热损严重。”“我们可以用一种‘多层反射式保温法’。”他解释道，“用多层薄铝箔和玻璃棉交替包裹，每层之间留有空气间隙。铝箔反射热辐射，空气层阻断热传导，成本低却能减少六成热损！”

两周后，第一批改造完成的锅炉和蒸汽管道投入使用。

效果立竿见影，锅炉燃煤用量下降了近20%，蒸汽管道沿线的温度也明显降低。

杨厂长得知消息，乐得合不拢嘴：“好啊！郭总工，你这几招‘土法上马’，真是立竿见影！”

然而，新的问题很快浮现。

在一次数据汇总会上，负责轧钢车间的工程师老王面露难色：“郭总工，锅炉和管道节能效果明显，但我们车间几台大型轧机的电耗还是居高不下，特别是启动和变速时，电流冲击非常大，不仅耗电惊人，对电网冲击也大。”

“还有那几座加热炉，虽然外部做了保温，但炉体本身的散热和烟气带走的热量依旧是个大头。”

“咱们这些‘小改小革’，对这些大家伙来说，效果有限啊。”

会议室里安静下来，大家都意识到，基础节能容易做，但真正核心的、能耗巨大的设备才是难啃的硬骨头。

这些设备的技术含量高，结构复杂，简单的修修补补解决不了根本问题。

郭绍华手指轻轻敲着桌面，沉吟片刻：“老王说得对。基础节能我们做到了，但这只是第一步。要实现系统性的优化，特别是针对大型电机和高温炉窑这种核心设备，光靠我们自己闭门造车，恐怕效率不高，还可能走弯路。”

郭绍华眉头一皱，他深感闭门造车的局限性，光靠现有的技术储备和厂内经验，想啃下这些硬骨头，难度极大。

恰在这时，他想起了先前看过的一份内部交流